Mar 06, 2025

Stimulatsioonitehnoloogia murdumistehnoloogia uurimine ja rakendamine metaani ekspluateerimisel

Jäta sõnum

Kivisöendatud metaani ärakasutamise valdkonnas on stimulatsioonitehnoloogia murdumise ja rakendamine äärmiselt ülioluline. See pole mitte ainult söendatud metaani tootmise suurendamise võti ja kivisöendatud metaani põhjaliku arengu ja kasutamise realiseerimine, vaid ka oluline alus söekaevanduste ohutu tootmise tagamiseks.

 

Murgusüsteemi optimeerimine sihtsöe õmbluse purunemise stimulatsiooniprotsessi ajal on määratud põhjaliku uurimise ja praktilise võrdluse ajal aktiivne vee purustamissüsteem. Filmi vedeliku valem on selge vesi + 1. 0% kaaliumkloriid+ dj - 50 (või hs - 4), mille üldine pinge on 3,2mn/m. See põhjustab söeõmblusele suhteliselt kerget reostust, kahjustuste määr on ainult 3,2%. Voog - selja aeg ei ole piiratud ja seda saab isegi moodustumisveega vee äravoolu ja gaasi tootmise ajal toota. Sellel purustamissüsteemil on madalad kulud, söekivimitele vähe kahjustused, lihtne ehitamine ja keskkonnareostus ning sellel on ilmsed kulud - jõudlusprobleemid.

 

Koalbed metaani reservuaaride purustamise stimuleerimise vajalikkus kivisöendatud metaani reservuaaridel on tavaliselt madal läbilaskvus, madal reservuaaride rõhk ja madal looduslik tootlikkus. Projekti purustamisstimulatsiooni rakendamisel moodustatud kunstmurrud võivad ühendada söeõmbluse algsed klambrid ja luumurrud, suurendades oluliselt mõjuvahemiku. Pärast pikka aega pinna äravoolu ja tootmist saab söeõmbluse rõhku tõhusalt vähendada, soodustades kivisöendatud metaani desorptsiooni ja kogumist ning suurendades seejärel tõhusalt kivisöendatud metaani tootmist. See mängib asendamatut rolli kõrge gaasi ja halvasti läbilaskvate söeõmbluste kasutamisel.

 

Vedeliku purunemise jõudluse võrdlus puruneva vedeliku valimine on üks peamisi seoseid purunemise stimulatsiooniprojektis ja selle jõudlus mõjutab otseselt pärast ehitamist kivisöendatud metaani reservuaari drenaaži ja tootmise mõju. Söe õmbluse purustamise stimulatsiooniprojektide tavaliselt kasutatavad purunemisvedelikusüsteemid hõlmavad aktiivset vett, aktiivset vett - lämmastikku süstimist, lämmastikuvahtu ja madalat temperatuuriga guarkummi. Võrreldes iga puruneva vedeliku süsteemi jõudlust söekivimite kahjustuste kiiruse, liiva mahutavuse, majandusliku ja keskkonnakaitse jms osas, on näha, et aktiivsel vee purustamisvedelikul on suhteliselt silmapaistev terviklik jõudlus, pakkudes tugevat garantii purustamisstimulatsiooni edukaks rakendamiseks.

 

Propanti jõudluse võrdlus Proppandi valik mõjutab otseselt drenaaži ja tootmisefekti pärast stimuleerimist. Söeõmblus on maetud suhteliselt pinnapealseks ja sellel on madal rõhk. Tavaliselt kasutatavaid tarovisid on looduslik kvartsliiv ja puidupropageerimine. Naturaalne kvartsliiv on odav ja hõlpsasti kättesaadav, suhteliselt kõrge tugevusega ja kõvadus, kuid on habras, sellel on kõrge tihedus, madal liiv - lisades kontsentratsiooni, kiiret asustamist, lühike propaantide transpordi kaugus ja kõrge purustamiskiirus; Puidupropagendil on madal tihedus, hea sitkus, see pole habras, madal kõvadus ja seda ei ole kerge manustada, kuid on kallis, madal väljund, madal tugevus ja see on kergesti lamestatud. Arvestades selliseid tegureid nagu ehituskulud, määratakse loodusliku kvartsi liiv lõpuks propaanina ja vastavalt optimeerimise tulemustele kohandatakse jämeda liiva ja keskmise liiva suhet 1: 4 -ni.

 

Murgumise efekti analüüs 23 drenaažikaevu purunemise stimulatsiooni ja rakenduse näidete analüüsimisel sihtsöe õmbluses, 6 neist süvenditest mõjutavad suuresti rikked, gaasi tootmine umbes 100 - 300 m³/d; Ülejäänud 17 süvendit mõjutavad vead vähem, gaasi tootmine on umbes 300 - 500 m³/d. Iga süvendi keskmine gaasitootmine on umbes 248 - 448 m³. Arvutata vastavalt keskmisele 5 - -aastasele drenaažile ja tootmisperioodile, eeldatakse, et 10 - 18 miljon kuupmeetrit gaasi saab enne kaevandamist ekstraheerida. See näitab, et purustamise stimulatsioonitehnoloogia on saavutanud märkimisväärseid tulemusi, suurendades kivisöendatud metaani tootmist, pakkudes tugevat tuge kivisöendatud metaani põhjalikuks arendamiseks ja kasutamiseks.

 

Konstruktsiooni skaala purunemisskaala optimeerimine purunemise skaala optimeerimisel simuleerides ja analüüsides selliseid tegureid nagu söeõmblus läbilaskvus ja liiv - lisamisskaala, määratakse optimeeritud poole - pikkuse pikkuseks, et see on 120m ja liiv - lisamaht on {4}} m³. Geoloogiliste tingimuste ja reservuaari karakteristikute kohaselt on kaevu siseneva aktiivse vee purustamise süsteemi vedeliku mahu kaks skeemi A ja B kindlaks määratud, see tähendab, et skeem A on aktiivse veega 500m³ + 40 m³ kvartsliiv ja skeem B on 800m³ aktiivse vee {8}} m³ Quartz liivast. Varase etapi äravoolu ja tootmisolukorra analüüs näitab, et skeemi B keskmine gaasi tootmine on suurem, mis näitab, et vedeliku mahu ja propaadi mahu suurendamisel on oluline mõju gaasi tootmisefektile. Selles ehituspiirkonnas on valitud 800m³ vedelikumahu + 50 m³ liiva maht.

 

Murru määramine - toetatud pool - pikkusega Söe õmbluse läbilaskvus k on võtmetegur, mis mõjutab luumurdude pikkuse skaala optimeerimist. Esialgsed simulatsiooni testid näitavad, et toetatud luumurdude pikkus erinevatel K väärtustel on pärast stimuleerimist positiivselt korrelatsioonis gaasi tootmisega, kuid seal on marginaalne mõju. Arvestades veehoidla omadusi ja sisend -väljundi suhet ja muid tegureid põhjalikult, määratakse optimeeritud prop -luumurdude pool - pikkuseks 120 - 160 m, et tagada purunemise stimulatsiooni efekti maksimeerimine.

 

Liiva määramine - süvendisse siseneva skaala ja vedeliku mahu lisamine, et uurida liiva optimeerimisskeemi - skaala lisamine, viiakse simulatsioonikatseid läbi sihtasutuse kivisöe õmbluse geoloogilistes tingimustes, keskendudes liiva korrelatsioonile - mahu lisamise ja murdumisega - poole pikkusega. Eksperimentaalsed tulemused näitavad, et kui luumurd - pool - pool - on 120m, on liiv - lisatav maht 40 - 50 m³. Kombineerides sihtsöe õmbluse ja muude andmete geoloogilisi tingimusi ja reservuaari omadusi, määratakse lõpuks liiva skeem - süvendisse siseneva skaala ja vedeliku mahu lisamine, pakkudes täpseid juhiseid konstruktsiooni purustamiseks.

 

Optimization of Fracturing Construction Parameters In terms of optimizing fracturing construction parameters, in view of the problems such as poor connectivity of natural fractures in the coal seams in the target block and strong plastic characteristics of the coal seams, the expansion of artificial fractures under different construction displacement and pre - flush volume is simulated, and the construction displacement is optimized to be 7 - 8m³/min to weaken the influence of filtreerimise kadu ja tagab luumurdude täieliku moodustumise. Samal ajal, pidades silmas madala Youngi kivisöeõmbluste mooduli probleeme sihtpiirkonnas ja propageerimise manustamisest põhjustatud tõsiseid kahjustusi, on keskmine liivasuhe optimeeritud umbes 10%, et suurendada liiva kontsentratsiooni luumurdudele ja tagada, et luudel on piisav juhtivus. Lisaks on optimeeritud ka propaalide kombineeritud suhe. Kui kasutatakse kogu jämedat liiva või jämeda liiva ja keskmise liiva suhe on 1: 4, on murdumisjuhtivus parim ja järk -järgult siirdub kogu 16 - 20 võrgusilma jämeda liiva juurde ehitusprotsessi ajal.

 

Murdmisskeem ja ehitustehnoloogia on koostatud üksikasjalik purustamisskeem, mis hõlmab selliseid aspekte nagu aktiivne vee purustamisvedeliku valem, propaadi valimine, luumurdude jälgimine ja perforatsiooniskeem. Mikro -seismilise asukoha jälgimismeetod võetakse kasutusele purustamisstimulatsiooni konstruktsioonis, mis suudab jälgida kogu murdumisprotsessi reaalajas, hankida asjakohast teavet luumurdude purunemise kohta, hinnata kunstlikku purustamise efekti ning suunata luumurdetehnoloogia määramist ja rakendamist. Perforatsiooniskeemi osas on optimeerimine läbi viidud sellistest aspektidest nagu relva tüüp ja kuuli tüüp, aukude tihedus ja faasinurk, perforatsioonivedelik jne.

 

Lühidalt, mitme aspekti uurimistöö ja purunemise stimulatsioonitehnoloogia rakendamise kaudu kivisöid metaani kasutamisel on purunemise ehituse õnnestumise määr jõudnud 100% -ni ja tõhususe määr on jõudnud 100% -ni, suurendades kivisöendatud metaani ekstraheerimismahtu, pannes kindla tehnilise aluse ohutuks tootmiseks söekaevanduste jaoks ja pakkudes söestatud metaanitoetust.

Küsi pakkumist